ПОКРЫТИЕ ОГНЕЗАЩИТНОЕ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ
"ФИБРОГЕЙН"
Производитель: "PROJISO",
Франция
1. ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется для повышения предела
огнестойкости воздуховодов и систем дымоудаления от
30 до 180 минут.
Состав огнезащитного материала
Огнезащитное покрытие ФИБРОГЕЙН состоит
из каолинового волокна неорганического связующего (портландцемента),
наполнителей и целевых добавок. Данное покрытие представляет
собой негорючую теплоизоляционную систему, обладающую
малой воздухопроницаемостью и высокими теплозащитными
свойствами, позволяющими великолепно предохранять системы
вентиляции и дымоудаления от воздействия теплового потока
и пламени. Покрытие поставляется в виде сухой смеси.
Область применения
Огнезащитное покрытие ФИБРОГЕЙН применяется
для повышения предела огнестойкости приточно-вытяжных
систем общеоменной, аварийной и противодымной вентиляции
на всех видах объектов гражданского и промышленного
строительства. ФИБРОГЕЙН образует сплошное, повторяющее
форму конструкций покрытие без стыков и температурных
мостиков, под воздействием огня не растрескивается и
не отслаивается от защищаемой поверхности, а благодаря
капиллярным свойствам позволяет предотвращать образование
конденсата.
Покрытие ФИБРОГЕЙН - самое долговечное
эффективное огнезащитное покрытие воздуховодов. Благодаря
великолепной адгезии выдерживает вибрацию и деформацию
воздуховодов.
Покрытие ФИБРОГЕЙН на протяжении
всего срока службы сохраняет свои огнезащитные свойства
и нормативную толщину. Это экологически чистый защитный
материал не имеющий в своем составе асбестосодержащих
и других, вредных для здоровья человека и окружающей
среды компонентов.
2. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА
Огнезащитное покрытие ФИБРОГЕЙН соответствует
требованиям пожарной безопасности, установленным НПБ
239-97 и обеспечивает предел огнестойкости 1 час (EI
60) при толщине сухого слоя 10 мм.
Сертификат пожарной безопасности
╧ССПБ.FR.УП001.Н00157 от 25.07.2000 г.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Удельный вес: |
300 кг/м³ |
| Температура плавления |
выше 1300° С |
| Горючесть: |
не горит |
| Дымообразование |
отсутствует |
| Удельная теплопроводность (l) |
0.041 Вт/м°К |
| Токсичность: |
Не токсичен |
| Адгезия (среднее напряжение при
разрыве): |
60 н/м² |
| Кислотно-щелочная реакция: |
рH 10 |
| Срок службы покрытия |
Не ограничен в условиях эксплуатации
при температуре окружающей среды от -70°С до
+70°С |
| Цвет покрытия: |
бело-серый |
| Упаковка: |
полиэтиленовые мешки по 25 кг |
4. СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка поверхности к покрытию
Оцинкованные или стальные воздуховоды
с антикоррозийным покрытием должны быть чистыми, сухими
и при необходимости обезжирененными растворителем. Для
обезжиривания поверхности можно использовать органические
растворители на основе уайт-спирита.
Стальные воздуховоды без антикоррозийного
покрытия должны быть тщательно очищены от от грязи и
ржавчины и покрыты антикоррозийной грунтовкой в соответствии
со СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций
от коррозии". Для грунтовки может использоваться глифталевый
(ГФ-0,21 ГОСТ 25129-82) или эпоксидный (ЭП 0010 ГОСТ
10277-76) грунт.
Условия проведения работ
Нанесение должно проводиться только
на подготовленные поверхности обученными специалистами,
допущенными в установленном порядке к проведению огнезащитных
работ.
Нанесение покрытия и сушка должны
осуществляться при температуре воздуха не ниже +5°С
и относительной влажности воздуха не более 85%.
Методы нанесения
Покрытие огнезащитное ФИБРОГЕЙН наносится
на защищаемые поверхности штукатурными агрегатами методом
сухого торкретирования. Использование ручных методов
нанесения недопустимо. В качестве воды затворения
можно использовать как питьевую, так и техническую воду,
не содержащую поверхностно-активных веществ, которые
могут неблагоприятно влиять на процесс затворения и
адгезионные свойства покрытия. Защищаемую поверхность
для обеспечения лучшей адгезии с покрытием можно дополнительно
обработать бутадиен-стирольным или акриловым латексом.
Для нанесения покрытия рекомендуется
использовать штукатурные агрегаты (машины торкретирования)
ISO 40, ISO Minijet, Eole B380 и Eole B220.
Начало "схватывания" покрытия составляет
2,5 - 4 часа, окончание - не более 2-3 суток. Окончательный
набор прочности происходит в 30 суток.
Необходимая толщина покрытия может
быть обеспечена за один технологический проход. ФИБРОГЕЙН
не дает усадки при отвержении, поэтому толщину наносимого
слоя можно контролировать в момент его нанесения на
защищаемую поверхность.
Защита от воздействия неблагоприятных
факторов
Для улучшения внешнего вида покрытия
сырую поверхность последнего слоя сразу после нанесения
можно уплотнить (выравнить) с помощью ручных штукатурных
инструментов. Для придания необходимого цвета и защиты
от воздействия атмосферы и агрессивных сред можно использовать
покрывные материалы. Ассортимент покрывных материалов
для различных условий эксплуатации покрытия: ХВ-16,
ХВ-16Р (ТУ 6-10-1301-83), ХВ-785 (ГОСТ 7313-75), ХВ-1120
(ТУ 6-10-1224-77), ЭП-525 (ГОСТ 22438), ЭП-140 (ГОСТ
24709). Для уменьшения расхода красок поверхность рекомендуется
обработать акриловой водоразбавляемой грунтовкой.
5. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
Хранить материал необходимо в сухом
помещении. Срок хранения в заводской упаковке 3 года.
6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ФИБРОГЕЙН при хранении и работе не
выделяет вредные для здоровья человека вещества, не
раздражает кожу ислизистые оболочки. При попадании брызг
в глаза необходимо промыть их водой.
7. ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ
Инструмент и оборудование после работы
промываются водой.
Расход огнезащитного состава
при толщине сухого слоя 10 мм может составлять 2,2-2,5
кг/м² и зависит от:
- вида используемого агрегата;
- технологических потерь при нанесении
огнезащитного слоя, которые могут составлять от 5
до 15%;
- размеров и геометрической сложности
обрабатываемых поверхностей;
- квалификации сотрудников производящих
огнезащитные работы;
- условий проведения работ (расстояние,
с которого наносится покрытие, метеоусловия и т.д.)
|
